6082 համաձուլվածքի կառուցվածքը հոմոգենացումից առաջ և հետո

1. Համաձուլվածքի կազմը

2. Հոմոգենացման գործընթաց

390℃ x մեկուսացում 1.0 ժամ + ​​575℃ x մեկուսացում 8 ժամ, ուժեղ քամու դեպքում սառեցում մինչև 200℃, ապա ջրային սառեցում։

3. Մետաղագրական կառուցվածք

Նկար 1. 6082 համաձուլվածքի ձուլակտորի միջուկի մետաղագրական կառուցվածքը, որը փորագրված է Քելլերի ռեակտիվով, լավ զարգացած դենդրիտներով։

Նկար 2. 6082 համաձուլվածքի ձուլակտորի միջուկի մետաղագրական կառուցվածքը, որը փորագրվել է Քելլերի ռեակտիվով, և կառուցվածքը պինդ լուծույթից հետո։

4. Հոմոգենացման ջերմային մշակման ազդեցությունը համաձուլվածքի կառուցվածքի վրա

4.1 Ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում, համաձուլվածքն ունի լավ զարգացած դենդրիտներ ձուլված վիճակում, և հատիկների սահմաններում կան մեծ թվով ցանցային ոչ հավասարակշռված նստվածքային փուլեր։

4.2 Քանի որ տարբեր տարրերի հալման կետերը տարբեր են, երբ համաձուլվածքը պնդանում է, այս հաջորդական պնդացման երևույթը հանգեցնում է բյուրեղի ներսում լուծված նյութի անհավասար կազմի, որը հատկապես դրսևորվում է հատիկների սահմաններում ցանցային նստվածքի մեծ թվով փուլերի առաջացմամբ։

4.3 Միկրոկառույցում հոմոգենացման մշակումից հետո (Նկար 2) հատիկների սահմաններում նստվածքային փուլերի քանակը զգալիորեն նվազում է, իսկ հատիկների չափը համաժամանակյա աճում է։ Սա պայմանավորված է նրանով, որ բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ ատոմների դիֆուզիան ուժեղանում է, ձուլակտորում տեղի է ունենում տարանջատման վերացում և ոչ հավասարակշռված փուլի լուծարում, իսկ հատիկների սահմանների վրա գտնվող ցանցային միացությունները մասամբ լուծվում են։

4.4 SEM վերլուծության միջոցով, ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում, նստվածքային փուլի տարբեր մասեր ընտրվել են EDS վերլուծության համար, հաստատելով, որ նստվածքային փուլը Al(MnFe)Si փուլ է։

4.5 Համաձուլվածքի ձուլման ժամանակ առաջանում է մեծ քանակությամբ Mn պարունակող նստվածքային փուլ, որի մի մասը պահպանվում է գերհագեցած պինդ լուծույթում: Բարձր ջերմաստիճանում և երկարատև համասեռացման մշակումից հետո մատրիցում գերհագեցած Mn-ը նստվածք է տալիս Mn պարունակող միացությունների տեսքով, որը դրսևորվում է բյուրեղում նստվածք տված Mn պարունակող միացության քայքայման մեծ թվով ցրված մասնիկների տեսքով (Նկար 2):

4.6 Քանի որ նստվածքային փուլը պարունակում է Mn տարր, այն ունի լավ ջերմային կայունություն։ Ատոմային դիֆուզիայի ինտենսիվացման հետ մեկտեղ, Al(MnFe)Si փուլի մասնիկները աստիճանաբար ցուցաբերում են գնդաձևացման բնութագրեր։

Նկ. 3. Al(MnFe)Si փուլը 6082 համաձուլվածքում

5. Լուծույթի ծերացման համակարգի ազդեցությունը մեխանիկական հատկությունների վրա

Հոմոգենացումից հետո, 6082 համաձուլվածքի հատիկների սահմանին սկզբնապես գտնվող ցանցային նստվածքային փուլը լուծվում է, ինչը կարող է բարելավել նմուշի համապարփակ մեխանիկական հատկությունները: Միևնույն ժամանակ, կայուն ջերմակայուն փուլ Al(MnFe)Si-ի փուլը հետագայում գնդաձևացվում է, ինչը կարող է ավելի լավ դիմակայել ամրակապային տեղաշարժերին: Սա ցույց է տալիս, որ նյութի համապարփակ աշխատանքը կբարելավվի հոմոգենացման ջերմային մշակումից հետո:

6. Եզրակացություն

6.1 6082 ալյումինե համաձուլվածքի ձուլակտորն ունի լավ զարգացած դենդրիտներ և մեծ թվով ցանցային ոչ հավասարակշռված նստվածքային փուլեր հատիկների սահմաններում։

6.2 Հոմոգենացման մշակումից հետո, մանրադիտակային դիտարկումը ցույց տվեց, որ նստվածքային փուլերի քանակը զգալիորեն նվազել է, իսկ հատիկի չափը՝ համաժամանակյա աճել: Ձուլակտորում տեղի է ունեցել տարանջատման վերացում և ոչ հավասարակշռված փուլի լուծարում, իսկ հատիկի սահմանների վրա գտնվող ցանցային միացությունները մասամբ լուծվել են:

6.3 6082 համաձուլվածքի ձուլման ժամանակ առաջանում է Al(MnFe)Si նստվածքի փուլ։ Այս նստվածքի փուլը պարունակում է Mn տարր և ունի լավ ջերմային կայունություն։ Հոմոգենացման գործընթացի ընթացքում նստվածքի փուլի մասնիկները աստիճանաբար ցուցաբերում են գնդաձևացման բնութագրեր։ Այս Mn պարունակող միացության մասնիկները միատարրորեն ցրվում և նստվածք են տալիս բյուրեղում։

6.4 Հոմոգենացման մշակումից հետո ցանցային նստվածքային փուլի լուծարումը ցույց է տալիս, որ ամբողջ ձուլակտորի ընդհանուր կատարողականը բարելավվում է հոմոգենացման ջերմային մշակումից հետո։