Ալյումինե համաձուլվածքների մասերի մշակման տեխնիկական մեթոդներ և գործընթացային բնութագրեր

Ալյումինե համաձուլվածքների մասերի մշակման տեխնիկական մեթոդներ

1) Մշակման տվյալների ընտրություն

Մշակման տվյալը պետք է հնարավորինս համապատասխանի նախագծային տվյալներին, հավաքման տվյալներին և չափման տվյալներին, իսկ մասերի կայունությունը, դիրքավորման ճշգրտությունը և ամրացման հուսալիությունը պետք է լիովին հաշվի առնվեն մշակման տեխնիկայում։

2) Կոպիտ մշակում

Քանի որ որոշ ալյումինե համաձուլվածքի մասերի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի կոպտությունը հեշտությամբ չեն բավարարում բարձր ճշգրտության պահանջները, որոշ բարդ ձևեր ունեցող մասեր պետք է կոպտորեն մշակվեն մշակումից առաջ և համադրվեն ալյումինե համաձուլվածքի նյութերի բնութագրերի հետ՝ կտրելու համար։ Այս կերպ առաջացող ջերմությունը կհանգեցնի կտրման դեֆորմացիայի, մասերի չափերի տարբեր աստիճանի սխալի և նույնիսկ կհանգեցնի աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի։ Հետևաբար, ընդհանուր հարթության կոպիտ ֆրեզավորման մշակման համար, միաժամանակ ավելացվում է սառեցնող հեղուկ՝ աշխատանքային մասը սառեցնելու համար՝ կտրման ջերմության ազդեցությունը մեքենայական մշակման ճշգրտության վրա նվազեցնելու համար։

3) Ավարտել մեքենայացումը

Մշակման ցիկլում բարձր արագությամբ կտրումը կարտադրի մեծ քանակությամբ կտրող ջերմություն, չնայած որ բեկորները կարող են կլանել ջերմության մեծ մասը, այնուամենայնիվ, կարող են առաջացնել չափազանց բարձր ջերմաստիճան շեղբի վրա, քանի որ ալյումինե համաձուլվածքի հալման կետը ցածր է, շեղբը հաճախ կիսահալման վիճակում է, ուստի կտրման կետի ամրությունը ազդում է բարձր ջերմաստիճանի վրա, հեշտ է արտադրել ալյումինե համաձուլվածքի մասեր գոգավոր և ուռուցիկ թերությունների առաջացման գործընթացում: Հետևաբար, վերջնական մշակման գործընթացում սովորաբար ընտրեք լավ սառեցման, լավ յուղման և ցածր մածուցիկության կտրող հեղուկ: Գործիքները յուղելիս կտրող ջերմությունը ժամանակին կլանվում է՝ գործիքների և մասերի մակերեսային ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար:

4) Կտրող գործիքների ողջամիտ ընտրություն

Սև մետաղների համեմատ, ալյումինե համաձուլվածքի կողմից առաջացող կտրման ուժը կտրման գործընթացում համեմատաբար փոքր է, և կտրման արագությունը կարող է ավելի բարձր լինել, բայց դրա վրա հեշտությամբ կարող են առաջանալ բեկորային հանգույցներ: Ալյումինե համաձուլվածքի ջերմահաղորդականությունը շատ բարձր է, քանի որ կտրման գործընթացում բեկորների և մասերի ջերմությունն ավելի բարձր է, կտրման տարածքի ջերմաստիճանը ցածր է, գործիքի դիմացկունությունն ավելի բարձր է, բայց մասերի ջերմաստիճանի բարձրացումն ավելի արագ է, հեշտ է դեֆորմացիա առաջացնել: Հետևաբար, շատ արդյունավետ է նվազեցնել կտրման ուժը և կտրման ջերմությունը՝ ընտրելով համապատասխան գործիք և գործիքի ողջամիտ անկյուն, ինչպես նաև բարելավելով գործիքի մակերեսի կոպտությունը:

5) Օգտագործեք ջերմային և սառը մշակում՝ մշակման դեֆորմացիան լուծելու համար

Ալյումինե համաձուլվածքների նյութերի մեքենայական լարվածությունը վերացնելու ջերմային մշակման մեթոդներն են՝ արհեստական ​​ժամանակաչափություն, վերաբյուրեղացման թրծում և այլն: Պարզ կառուցվածք ունեցող մասերի մշակման ուղին սովորաբար ընդունվում է. կոպիտ մշակում, ձեռքով ժամանակաչափություն, վերջնական մշակում: Բարդ կառուցվածք ունեցող մասերի մշակման ուղու համար սովորաբար օգտագործվում են. կոպիտ մշակում, արհեստական ​​ժամանակաչափություն (ջերմամշակում), կիսաեզրափակիչ մշակում, արհեստական ​​ժամանակաչափություն (ջերմամշակում), վերջնական մշակում: Մինչդեռ արհեստական ​​ժամանակաչափությունը (ջերմամշակում) կազմակերպվում է կոպիտ և կիսաեզրափակիչ մշակումից հետո, վերջնական մշակումից հետո կարելի է կազմակերպել կայուն ջերմային մշակման գործընթաց՝ մասերի տեղադրման, տեղադրման և օգտագործման ընթացքում չափերի փոքր փոփոխությունները կանխելու համար:

Ալյումինե համաձուլվածքների մասերի մշակման գործընթացի բնութագրերը

1) Այն կարող է նվազեցնել մնացորդային լարվածության ազդեցությունը մեքենայական դեֆորմացիայի վրա։Կոպիտ մշակումից հետո խորհուրդ է տրվում կիրառել ջերմային մշակում՝ կոպիտ մշակման հետևանքով առաջացած լարումը վերացնելու համար, որպեսզի նվազեցվի լարման ազդեցությունը վերջնական մշակման որակի վրա:

2) Բարելավել մեքենայական մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի որակը։Կոպիտ և վերջնական մշակման բաժանումից հետո վերջնական մշակումն ունի փոքր մշակման թույլտվություն, մշակման լարման և դեֆորմացիայի, ինչը կարող է զգալիորեն բարելավել մասերի որակը։

3) Բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը։Քանի որ կոպիտ մշակումը հեռացնում է միայն ավելորդ նյութը՝ թողնելով բավարար տարածք վերջնական մշակման համար, այն հաշվի չի առնում չափը և հանդուրժողականությունը, արդյունավետորեն խթանելով տարբեր տեսակի հաստոցների աշխատանքը և բարելավելով կտրման արդյունավետությունը։

Ալյումինե համաձուլվածքից պատրաստված մասերը կտրելուց հետո մետաղական կառուցվածքը մեծապես կփոխվի։ Բացի այդ, կտրման շարժման ազդեցությունը հանգեցնում է մնացորդային լարման մեծացման։ Մասերի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար նյութերի մնացորդային լարումը պետք է լիովին վերացվի։

Խմբագրել է Մեյ Ջիանգը՝ MAT Aluminum-ից