Մաս 1. Ռացիոնալ դիզայն
Ձևը հիմնականում նախագծվում է օգտագործման պահանջներին համապատասխան, և դրա կառուցվածքը երբեմն չի կարող լիովին ողջամիտ և հավասարաչափ սիմետրիկ լինել: Սա պահանջում է, որ դիզայները նախագծելիս ձեռնարկի որոշ արդյունավետ միջոցներ՝ առանց ազդելու ձուլվածքի աշխատանքի վրա, և փորձի ուշադրություն դարձնել արտադրական գործընթացին, կառուցվածքի ռացիոնալությանը և երկրաչափական ձևի սիմետրիային:
(1) Փորձեք խուսափել սուր անկյուններից և հաստության մեծ տարբերություններ ունեցող հատվածներից
Ձուլվածքի հաստ և բարակ հատվածների միացման տեղում պետք է լինի հարթ անցում։ Սա կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել ձուլվածքի լայնական հատվածքի ջերմաստիճանային տարբերությունը, նվազեցնել ջերմային լարվածությունը և միևնույն ժամանակ նվազեցնել հյուսվածքի ոչ միաժամանակյա փոխակերպումը լայնական հատվածքի վրա, ինչպես նաև նվազեցնել հյուսվածքի լարվածությունը։ Նկար 1-ը ցույց է տալիս, որ ձուլվածքն ընդունում է անցումային ֆիլե և անցումային կոն։
(2) Համապատասխանաբար մեծացրեք գործընթացային անցքերը
Որոշ կաղապարների համար, որոնք չեն կարող երաշխավորել միատարր և սիմետրիկ լայնական հատույթ, անհրաժեշտ է ոչ անցքային անցքը փոխել անցքային անցքի կամ համապատասխանաբար մեծացնել որոշ տեխնոլոգիական անցքերի քանակը՝ առանց աշխատանքի արդյունավետությանը ազդելու։
Նկար 2ա-ն ցույց է տալիս նեղ խոռոչով կաղապար, որը մարումից հետո կդեֆորմացվի, ինչպես ցույց է տրված կետավոր գծով: Եթե նախագծում կարելի լինի ավելացնել երկու պրոցեսային անցք (ինչպես ցույց է տրված նկար 2բ-ում), մարման գործընթացի ընթացքում լայնական հատույթի ջերմաստիճանային տարբերությունը կնվազի, ջերմային լարվածությունը կնվազի, և դեֆորմացիան զգալիորեն կբարելավվի:
(3) Հնարավորինս շատ օգտագործեք փակ և սիմետրիկ կառուցվածքներ
Երբ կաղապարի ձևը բաց է կամ ասիմետրիկ, լարման բաշխումը մարումից հետո անհավասար է, և այն հեշտությամբ դեֆորմացվում է։ Հետևաբար, ընդհանուր դեֆորմացվող ակոսավոր կաղապարների համար ամրացումը պետք է կատարվի մարումից առաջ, ապա կտրվի մարումից հետո։ Նկար 3-ում պատկերված ակոսավոր կտորը մարումից հետո սկզբնապես դեֆորմացվել է R կետում, և ամրացված (նկար 3-ում գիծը նշված մասը) կարող է արդյունավետորեն կանխել մարման դեֆորմացիան։
(4) Ընդունեք համակցված կառուցվածք, այսինքն՝ պատրաստեք շեղող կաղապար, առանձնացրեք շեղող կաղապարի վերին և ստորին կաղապարները, և առանձնացրեք դրոշմը և դակիչը
Բարդ ձևի և 400 մմ-ից ավելի չափի խոշոր դրոշմների, ինչպես նաև փոքր հաստության և երկարության դակիչների համար լավագույնն է ընդունել համակցված կառուցվածք՝ պարզեցնելով բարդը, մեծը փոքրացնելով և կաղապարի ներքին մակերեսը փոխելով արտաքինի, ինչը հարմար է ոչ միայն տաքացման և սառեցման մշակման համար։
Համակցված կառուցվածք նախագծելիս այն, որպես կանոն, պետք է բաժանվի հետևյալ սկզբունքների՝ առանց ազդելու համապատասխանության ճշգրտության վրա.
- Կարգավորեք հաստությունը այնպես, որ շատ տարբեր լայնական կտրվածքներով կաղապարի լայնական հատույթը քայքայումից հետո հիմնականում միատարր լինի։
- Քայքայել այն վայրերում, որտեղ լարումը հեշտ է առաջացնել, ցրել դրա լարումը և կանխել ճաքերի առաջացումը։
- Համագործակցեք գործընթացային անցքի հետ՝ կառուցվածքը սիմետրիկ դարձնելու համար։
- Հարմար է սառը և տաք մշակման համար և հեշտ է հավաքվել։
- Ամենակարևորը օգտագործելիությունն ապահովելն է։
Ինչպես ցույց է տրված նկար 4-ում, դա մեծ կաղապար է։ Եթե ընդունվի ինտեգրալ կառուցվածքը, ոչ միայն դժվար կլինի ջերմային մշակումը, այլև խոռոչը կփոքրանա անհավասարաչափ թրջվելուց հետո, և նույնիսկ կառաջացնի կտրող եզրի անհարթություն և հարթության աղավաղում, ինչը դժվար կլինի շտկել հետագա մշակման ընթացքում։ Հետևաբար, կարելի է ընդունել համակցված կառուցվածք։ Նկար 4-ում նշված կետավոր գծի համաձայն, այն բաժանված է չորս մասի, և ջերմային մշակումից հետո դրանք հավաքվում և ձևավորվում են, ապա հղկվում և համապատասխանեցվում։ Սա ոչ միայն պարզեցնում է ջերմային մշակումը, այլև լուծում է դեֆորմացիայի խնդիրը։
Մաս 2. Նյութի ճիշտ ընտրություն
Ջերմային մշակման դեֆորմացիան և ճաքերի առաջացումը սերտորեն կապված են օգտագործվող պողպատի և դրա որակի հետ, ուստի այն պետք է հիմնված լինի կաղապարի աշխատանքային պահանջների վրա: Պողպատի ողջամիտ ընտրությունը պետք է հաշվի առնի կաղապարի ճշգրտությունը, կառուցվածքը և չափը, ինչպես նաև մշակվող առարկաների բնույթը, քանակը և մշակման մեթոդները: Եթե ընդհանուր կաղապարը չունի դեֆորմացիայի և ճշգրտության պահանջներ, ապա ծախսերի կրճատման առումով կարող է օգտագործվել ածխածնային գործիքային պողպատ. հեշտությամբ դեֆորմացվող և ճաքճքող մասերի համար կարող է օգտագործվել ավելի բարձր ամրությամբ և ավելի դանդաղ կրիտիկական մարման և սառեցման արագությամբ համաձուլված գործիքային պողպատ. Օրինակ, էլեկտրոնային բաղադրիչի մամլիչը սկզբնապես օգտագործել է T10A պողպատ, որը մեծ դեֆորմացիա ունի և հեշտությամբ ճաքում է ջրային մարման և յուղի սառեցումից հետո, իսկ ալկալային լոգանքի մարման խոռոչը հեշտ չէ կարծրացնել: Այժմ օգտագործեք 9Mn2V պողպատ կամ CrWMn պողպատ, մարման կարծրությունը և դեֆորմացիան կարող են բավարարել պահանջները:
Կարելի է տեսնել, որ երբ ածխածնային պողպատից պատրաստված կաղապարի դեֆորմացիան չի համապատասխանում պահանջներին, դեռևս արդյունավետ է օգտագործել համաձուլվածքային պողպատ, ինչպիսիք են 9Mn2V պողպատը կամ CrWMn պողպատը: Չնայած նյութի արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է, դեֆորմացիայի և ճաքերի խնդիրը լուծվում է:
Նյութերը ճիշտ ընտրելիս անհրաժեշտ է նաև ուժեղացնել հումքի ստուգումն ու կառավարումը՝ հումքի թերությունների պատճառով կաղապարի ջերմային մշակման ճաքերը կանխելու համար։
Խմբագրել է Մեյ Ջիանգը՝ MAT Aluminum-ից
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 16-2023