Ինչպես բարելավել ծակոտկեն բորբոս ալյումինե պրոֆիլային արտահանման արտադրության արդյունավետությունը

1 Ներածություն

Ալյումինե արդյունաբերության արագ զարգացումով եւ ալյումինե արտանետման մեքենաների համար տոնայնության շարունակական աճը առաջացել է ծակոտկեն բորբոս ալյումինի արտահանման տեխնոլոգիա: Ծակոտկեն բորբոս ալյումինե արտանետումը մեծապես բարելավում է էքստրյուզի արտադրության արդյունավետությունը եւ նաեւ ավելի բարձր տեխնիկական պահանջներ է դնում բորբոս ձեւավորման եւ արտահանման գործընթացների վրա:

Extrusion 2 գործընթաց

Ծակոտկեն բորբոս ալյումինի ալյումինի արտահանման արտադրության արդյունավետության վրա արտահանման գործընթացի ազդեցությունը հիմնականում արտացոլվում է երեք ասպեկտների հսկողության մեջ, դատարկ ջերմաստիճան, բորբոս ջերմաստիճան եւ ելքի ջերմաստիճանը:

2.1 դատարկ ջերմաստիճան

Միատեսակ դատարկ ջերմաստիճանը էական ազդեցություն է ունենում արտահանման արդյունքի վրա: Իրական արտադրության մեջ արտահանման մեքենաներ, որոնք հակված են մակերեսային գունաթափման, ընդհանուր առմամբ ջեռուցվում են `օգտագործելով բազմաբնույթ վառարանների միջոցով: Բազմամյա վառարաններն ապահովում են ավելի համազգեստ եւ մանրակրկիտ դատարկ ջեռուցում `մեկուսացման լավ հատկություններով: Բացի այդ, բարձր արդյունավետություն ապահովելու համար հաճախ աշխատում է «ցածր ջերմաստիճանը եւ բարձր արագությունը» մեթոդը: Այս դեպքում դատարկ ջերմաստիճանը եւ ելքի ջերմաստիճանը պետք է սերտորեն համընկնեն արտահանման արագությանը, իսկ պարամետրերը հաշվի են առնում արտահանման ճնշման փոփոխությունները եւ դատարկ մակերեսի վիճակը: Դատարկ ջերմաստիճանի պարամետրերը կախված են իրական արտադրական պայմաններից, բայց որպես ընդհանուր ուղեցույց, ծակոտկեն բորբոսի արտանետման համար, սովորաբար, տեւած ջերմաստիճանը պահպանվում է 420-450 ° C- ի սահմաններում, 10-20 ° C- ով փոքր-ինչ կտրված է:

2.2 բորբոս ջերմաստիճանը

Տեղի արտադրության փորձի հիման վրա պետք է պահպանվի բորբոս ջերմաստիճանը 420-450 ° C- ի սահմաններում: Excess եռուցման չափազանց մեծ ժամանակները կարող են հանգեցնել գործողության ընթացքում բորբոս էրոզիայի: Բացի այդ, ջեռուցման ժամանակ պատշաճ բորբոս տեղադրումը անհրաժեշտ է: Ձուլվածքները չպետք է շատ սերտորեն սերտորեն հավաքվեն, թողնելով նրանց միջեւ: Բորբոս վառարանի կամ ոչ պատշաճ տեղադրման օդային հոսքի ելքի արգելափումը կարող է հանգեցնել անհավասար ջեռուցման եւ անհամապատասխան արտացոլի:

3 բորբոս գործոն

Ձուլման ձեւավորում, բորբոսների վերամշակում եւ բորբոսների պահպանումը շատ կարեւոր է արտանետման ձեւավորման համար եւ ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի մակերեւույթի որակի, ծավալային ճշգրտության եւ արտադրության արդյունավետության վրա: Նկարչություն արտադրական պրակտիկայից եւ համօգտագործված բորբոս ձեւավորման փորձից, եկեք վերլուծենք այս ասպեկտները:

3.1 բորբոս ձեւավորում

Բորբոսը արտադրանքի ձեւավորման հիմքն է եւ կրիտիկական դեր է խաղում արտադրանքի ձեւը, ծավալային ճշգրտությունը, մակերեւույթի որակը եւ նյութական հատկությունները որոշելու գործում: Մակերեւութային բարձր պահանջներով ծակոտկեն կաղապարի պրոֆիլների համար կարող է հասնել մակերեւույթի որակի բարելավում `նվազեցնելով դիվերսիոն անցքի քանակը եւ օպտիմալացնելով դիվերսիոն կամուրջների տեղաբաշխումը` պրոֆիլի հիմնական դեկորատիվ մակերեսը խուսափելու համար: Բացի այդ, հարթ մահանում է, օգտագործելով հակառակ հոսքի փոսի ձեւավորումը կարող է ապահովել միատեսակ մետաղի հոսքը դեպի մեռած խոռոչներ:

3.2 բորբոս մշակում

Ձուլվածքի վերամշակման ընթացքում կամուրջներում մետաղի հոսքի դիմադրությունը նվազագույնի հասցնելը շատ կարեւոր է: Դիվերսիոն կամուրջները ֆրեզերանավը սահուն ապահովում է դիվերսիոն կամուրջի դիրքերի ճշգրտությունը եւ օգնում է հասնել միասնական մետաղի հոսքի: Մակերեւութային բարձրորակ պահանջներ ունեցող պրոֆիլների համար, ինչպիսիք են արեւային վահանակները, հաշվի են առնում եռակցման պալատի բարձրությունը կամ օգտագործելով եռակցման երկրորդ միջոցներ `զոդման լավ արդյունքներ ապահովելու համար:

3.3 բորբոս պահպանում

Կանոնավոր ձուլման պահպանումը հավասարապես կարեւոր է: Ձուլվածքների փայլեցումը եւ ազոտի պահպանման պահպանումը կարող են կանխել այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են անհավասար կարծրությունը `ձուլվածքների աշխատանքային տարածքներում:

4 դատարկ որակ

Բացի որակը կարեւոր ազդեցություն է ունենում արտադրանքի մակերեւույթի որակի, արտահանման արդյունավետության եւ բորբոսների վնասման վրա: Թեղուն որակի բացերը կարող են հանգեցնել որակի խնդիրների, ինչպիսիք են ակոսները, գունաթափումը օքսիդացումից հետո եւ բորբոսից նվազելուց հետո: Դատարկը ներառում է տարրերի պատշաճ կազմը եւ միատեսակությունը, որոնք երկուսն էլ ուղղակիորեն ազդում են էքարտի արտադրանքի եւ մակերեւույթի որակի վրա:

4.1 կազմի կազմաձեւում

Որպես օրինակ վերցնելով արեւային պանելային պրոֆիլները, SI, MG- ի եւ FE- ի պատշաճ կազմաձեւումը `մասնագիտացված 6063 համաձուլվածքով ծակոտկեն բորբոսային արտանետման համար, անհրաժեշտ է իդեալական մակերեւույթի որակի հասնելու համար, առանց մեխանիկական հատկությունների փոխզիջման: SI- ի եւ MG- ի ընդհանուր գումարը եւ մասնաբաժինը շատ կարեւոր են, եւ հիմնված երկարաժամկետ արտադրության փորձի վրա, SI + MG- ի պահպանումը 0.82-0.90% -ի սահմաններում հարմար է `ցանկալի մակերեսի որակը ստանալու համար:

Արեգակնային վահանակների համար ոչ համապատասխան բացերի վերլուծության մեջ հայտնաբերվել է, որ հետքի տարրերն ու կեղտերը անկայուն էին կամ գերազանցում էին սահմանները, զգալիորեն ազդելով մակերեւույթի որակի վրա: Հալման խանութում համաձայնելիս տարրերի ավելացումը պետք է արվի խնամքով `խուսափելու անկայունությունից կամ հետքի տարրերի ավելցուկից: Արդյունաբերության թափոնների դասակարգման մեջ արտահանման թափոնները ներառում են առաջնային թափոններ, ինչպիսիք են արտազատումը եւ հիմնական նյութը, երկրորդային թափոնները ներառում են օքսիդացման եւ փոշու ծածկույթների, եւ ջերմամեկուսիչ պլատֆիլների հետընտրական թափոնները դասակարգվում են: Օքսիդացված պրոֆիլները պետք է օգտագործեն հատուկ դատարկ, եւ, ընդհանուր առմամբ, ոչ մի թափոն չի ավելացվի, երբ նյութերը բավարար են:

4.2 Արտադրության դատարկ գործընթաց

Բարձրորակ ծածկոցներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է ազոտի մաքրման տեւողության եւ ալյումինի կարգավորման ժամկետի պահանջները վերամշակելու համար: Ալյումինե տարրերը սովորաբար ավելացվում են բլոկի ձեւով, եւ մանրակրկիտ խառնուրդը օգտագործվում է դրանց լուծարման արագացման համար: Համապատասխան խառնուրդը կանխում է համաձուլված տարրերի տեղայնացված բարձր կոնցենտրացիոն գոտիների ձեւավորումը:

Եզրափակում

Ալյումինե խառնուրդները լայնորեն օգտագործվում են նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցներում, կառուցվածքային բաղադրիչներով եւ մասերում, ինչպիսիք են մարմինը, շարժիչը եւ անիվները: Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ ալյումինե խառնուրդների ավելացված օգտագործումը պայմանավորված է էներգաարդյունավետության եւ շրջակա միջավայրի կայունության պահանջով, որը զուգորդվում է ալյումինե խառնուրդի տեխնոլոգիայի առաջխաղացման հետ: Մակերեւութային բարձրորակ պահանջներ ունեցող պրոֆիլների համար, ինչպիսիք են ալյումինե մարտկոցի սկուտեղները, բազմաթիվ ներքին անցքերով եւ բարձր մեխանիկական կատարողականի պահանջներով, ծակոտկեն բորբոսների արտանետման արդյունավետության բարելավումն անհրաժեշտ է, որպեսզի ընկերությունները բարգավաճեն էներգետիկ փոխակերպման համատեքստում:

Խմբագրվել է մայիս Jiang- ից Mat Alumin- ից