Ջերմային մշակման գործընթացը ալյումինի վերամշակման մեջ

1) կռում և նորմալացում

Կառուցումը և նորմալացումը օգտագործվում են տաք մշակված ալյումինե դատարկ նյութի համար: 0,5%-ից ավելի ածխածնի պարունակությամբ ածխածնային պողպատը և լեգիրված պողպատը հաճախ եռացվում են՝ նվազեցնելու կարծրությունը և հեշտ կտրելու համար. 0,5%-ից պակաս ածխածնի պարունակությամբ ածխածնային պողպատը և լեգիրված պողպատն օգտագործվում են դանակին չկպչելու համար, երբ կարծրությունը չափազանց ցածր է: Եվ օգտագործեք նորմալացնող բուժում: Եռացումը և նորմալացումը դեռ կարող են բարելավել հացահատիկի և միատեսակ կառուցվածքը և նախապատրաստվել հետագա ջերմային մշակմանը: Եռացումը և նորմալացումը սովորաբար կազմակերպվում են բլանկի արտադրությունից հետո և կոպիտ մշակումից առաջ:

2) ծերացման բուժում

Ծերացման բուժումը հիմնականում օգտագործվում է վերացնելու ներքին սթրեսը, որն առաջանում է բլանկների արտադրության և հաստոցների մշակման ժամանակ:

Տրանսպորտի ավելցուկային ծանրաբեռնվածությունից խուսափելու համար ընդհանուր ճշգրտությամբ մասերի համար բավական է կազմակերպել մեկ հնեցման բուժում նախքան ավարտելը: Այնուամենայնիվ, բարձր ճշգրտության պահանջներ ունեցող դետալների համար, ինչպիսիք են ջիգյարի ձանձրալի մեքենայի տուփը և այլն, պետք է կազմակերպվեն ծերացման երկու կամ մի քանի ընթացակարգեր: Պարզ մասերը հիմնականում ծերացման բուժման կարիք չունեն:

Բացի ձուլվածքներից, որոշ ճշգրիտ մասերի համար, որոնք ունեն վատ կոշտություն, ինչպիսիք են ճշգրիտ պտուտակները, մշակման ընթացքում առաջացած ներքին սթրեսը վերացնելու և մասերի մշակման ճշգրտությունը կայունացնելու համար, կոպիտ հաստոցների և կիսամշակման միջև հաճախ կազմակերպվում են բազմաթիվ ծերացման մշակումներ: Առանցքային որոշ մասերի համար ծերացման բուժումը նույնպես պետք է կազմակերպվի ուղղման գործընթացից հետո:

3) մարում և կոփում

Quenching and Tempering-ը վերաբերում է մարելուց հետո բարձր ջերմաստիճանի կոփմանը: Այն կարող է ձեռք բերել միատեսակ և կոփված սորբիտային կառուցվածք, որը նախապատրաստում է մակերեսային մարման և ազոտային մշակման ժամանակ դեֆորմացիան նվազեցնելու համար: Հետևաբար, մարումը և կոփումը կարող են օգտագործվել նաև որպես նախնական ջերմային բուժում:

Հանգստացնող և կոփող մասերի ավելի լավ համապարփակ մեխանիկական հատկությունների շնորհիվ այն կարող է օգտագործվել նաև որպես վերջնական ջերմամշակման գործընթաց որոշ մասերի համար, որոնք չեն պահանջում բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն:

Վերջնական ջերմային մշակման նպատակն է բարելավել մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և ամրությունը: Դրա ջերմային մշակման գործընթացը ներառում է մարման, կարբյուրացման և մարման, ինչպես նաև ազոտային բուժում:

1) մարում

Quenching-ը բաժանվում է մակերեսային մարման և ընդհանուր մարման: Դրանցից մակերևույթի մարումը լայնորեն օգտագործվում է իր փոքր դեֆորմացիայի, օքսիդացման և դեկարբյուրացման պատճառով, և մակերեսային մարումը նաև ունի արտաքին բարձր ամրության և մաշվածության լավ դիմադրության առավելությունները՝ միաժամանակ պահպանելով լավ ներքին ամրություն և ուժեղ ազդեցության դիմադրություն: Մակերեւույթը մարող մասերի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար ջերմային բուժումը, ինչպիսին է մարումը և կոփումը կամ նորմալացումը, հաճախ պահանջվում է որպես նախնական ջերմային մշակում: Գործընթացի ընդհանուր երթուղին հետևյալն է. բլանկավորում, դարբնացում, նորմալացում, կռում, կոպիտ մշակում, մարում և կոփում, կիսամշակում, մակերևույթի մարում, հարդարում:

2) ածխակալում և մարում

Կարբյուրացումը և մարումը նախևառաջ մասի մակերևութային շերտի ածխածնի պարունակությունը մեծացնելն է, և մարելուց հետո մակերեսային շերտը ստանում է բարձր կարծրություն, մինչդեռ առանցքային մասը դեռ պահպանում է որոշակի ամրություն և բարձր ամրություն և պլաստիկություն: Կարբյուրացումը բաժանվում է ընդհանուր կարբյուրացման և մասնակի կարբյուրացման: Երբ մասնակի ածխաջրացում է կատարվում, պետք է հակաթրծող միջոցներ ձեռնարկել չածխաջրացնող մասերի համար: Քանի որ կարբյուրացումը և մարումը մեծ դեֆորմացիա են առաջացրել, և կարբյուրացման խորությունը սովորաբար 0,5-ից 2 մմ է, կարբյուրացման գործընթացը սովորաբար կազմակերպվում է կիսամշակման և հարդարման միջև:

Գործընթացի երթուղին ընդհանուր առմամբ հետևյալն է. բլանկավորում, դարբնացում, նորմալացում, կոպիտ մշակում, կիսամշակում, կարբյուրացում և մարում, ավարտում: Երբ ածխաջրածին և հանգցնող մասի չածխաջրած հատվածը ընդունում է ածխաջրածածկ շերտի ավելցուկի հեռացման գործընթացի պլանը մարժայի ավելացումից հետո, ավելցուկային ածխաջրած շերտի հեռացման գործընթացը պետք է կազմակերպվի ածխաջրածից և մարելուց հետո՝ մարելուց առաջ:

3) ազոտային բուժում

Ազոտավորումը ազոտի ատոմները մետաղի մակերես ներթափանցելու գործընթաց է՝ ազոտ պարունակող միացությունների շերտ ստանալու համար։ Ազոտային շերտը կարող է բարելավել մասի մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, հոգնածության ուժը և կոռոզիոն դիմադրությունը: Քանի որ ազոտային մշակման ջերմաստիճանը ցածր է, դեֆորմացիան փոքր է, իսկ ազոտման շերտը բարակ է, ընդհանուր առմամբ ոչ ավելի, քան 0,6-0,7 մմ, ազոտման գործընթացը պետք է կազմակերպվի հնարավորինս ուշ: Ազոտավորման ժամանակ դեֆորմացիան նվազեցնելու համար սովորաբար պահանջվում է բարձր ջերմաստիճանի կոփում սթրեսից ազատվելու համար:

Խմբագրվել է May Jiang-ի կողմից MAT Alumin-ից