Անոդացված ալյումինե պրոֆիլների տարածված խայտաբղետ թերությունները

Անոդացումը գործընթաց է, որն օգտագործվում է ալյումինի կամ ալյումինե համաձուլվածքի արտադրանքի մակերեսին ալյումինի օքսիդային թաղանթ ստեղծելու համար: Այն ներառում է ալյումինի կամ ալյումինե համաձուլվածքի արտադրանքը որպես անոդ տեղադրել էլեկտրոլիտային լուծույթի մեջ և էլեկտրական հոսանք կիրառել ալյումինե օքսիդային թաղանթ ձևավորելու համար: Անոդացումը բարելավում է ալյումինե պրոֆիլների կոռոզիոն դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և դեկորատիվ հատկությունները: Ալյումինե պրոֆիլների անոդացման գործընթացի ընթացքում կարող են առաջանալ մի քանի տարածված թերություններ: Եկեք նախ հասկանանք բծավոր թերությունների պատճառները: Նյութի կոռոզիան, լոգանքի աղտոտումը, համաձուլվածքի երկրորդ փուլերի նստվածքը կամ գալվանական ազդեցությունները կարող են հանգեցնել բծավոր թերությունների: Դրանք նկարագրված են հետևյալ կերպ.

1. Թթվային կամ ալկալային փորագրություն

Անոդացումից առաջ ալյումինե նյութը կարող է կոռոզիայի ենթարկվել թթվային կամ ալկալային հեղուկների կողմից, կամ ազդվել թթվային կամ ալկալային գոլորշիների կողմից, ինչը հանգեցնում է մակերեսին տեղայնացված սպիտակ բծերի առաջացմանը: Եթե կոռոզիան ուժեղ է, կարող են առաջանալ ավելի մեծ փոսային բծեր: Դժվար է անզեն աչքով որոշել, թե արդյոք կոռոզիան առաջացել է թթվային, թե ալկալային, բայց այն կարելի է հեշտությամբ տարբերակել՝ մանրադիտակի տակ կոռոզիայի ենթարկված տարածքի լայնական հատույթը դիտարկելով: Եթե փոսի հատակը կլոր է և չունի միջհատիկային կոռոզիա, ապա դա առաջացել է ալկալային փորագրմամբ: Եթե հատակը անկանոն է և ուղեկցվում է միջհատիկային կոռոզիայով, ավելի խորը փոսերի դեպքում դա առաջացել է թթվային փորագրմամբ: Գործարանում անպատշաճ պահպանումը և մշակումը նույնպես կարող են հանգեցնել այս տեսակի կոռոզիայի: Քիմիական հղկող նյութերի կամ այլ թթվային գոլորշիների, ինչպես նաև քլորացված օրգանական ճարպազերծողների թթվային գոլորշիները թթվային փորագրման աղբյուրներ են: Սովորական ալկալային փորագրումը առաջացել է շաղախի, ցեմենտի մոխրի և ալկալային լվացող հեղուկների ցրման և ցայտքի հետևանքով: Պատճառը պարզելուց հետո գործարանում տարբեր գործընթացների կառավարման ուժեղացումը կարող է լուծել խնդիրը:

2. Մթնոլորտային կոռոզիա

Ալյումինե պրոֆիլների վրա խոնավ օդի ազդեցության տակ կարող են առաջանալ սպիտակ բծեր, որոնք հաճախ երկայնականորեն դասավորվում են կաղապարի գծերի երկայնքով: Մթնոլորտային կոռոզիան, որպես կանոն, այնքան ուժեղ չէ, որքան թթվային կամ ալկալային փորագրությունը և կարող է վերացվել մեխանիկական մեթոդներով կամ ալկալային լվացմամբ: Մթնոլորտային կոռոզիան հիմնականում ոչ տեղայնացված է և հակված է առաջանալ որոշակի մակերեսների վրա, ինչպիսիք են ցածր ջերմաստիճանի տարածքները, որտեղ ջրային գոլորշին հեշտությամբ խտանում է, կամ վերին մակերեսների վրա: Երբ մթնոլորտային կոռոզիան ավելի ուժեղ է, փոսային բծերի լայնական հատույթը նման է շրջված սնկերի: Այս դեպքում ալկալային լվացումը չի կարող վերացնել փոսային բծերը և նույնիսկ կարող է մեծացնել դրանք: Եթե որոշվում է մթնոլորտային կոռոզիա, պետք է ստուգվեն գործարանում պահեստավորման պայմանները: Ալյումինե նյութերը չպետք է պահվեն չափազանց ցածր ջերմաստիճան ունեցող տարածքներում՝ ջրային գոլորշու խտացումը կանխելու համար: Պահեստավորման տարածքը պետք է լինի չոր, և ջերմաստիճանը պետք է լինի հնարավորինս միատարր:

3. Թղթի կոռոզիա (ջրային բծեր)

Երբ թուղթը կամ ստվարաթուղթը տեղադրվում է ալյումինե նյութերի միջև կամ օգտագործվում է փաթեթավորման համար, դա կանխում է մաշվածությունը: Սակայն, եթե թուղթը խոնավանում է, ալյումինի մակերեսին առաջանում են կոռոզիայի բծեր: Երբ օգտագործվում է ալիքավոր ստվարաթուղթ, ալիքավոր ստվարաթղթի հետ շփման կետերում հայտնվում են կոռոզիայի բծերի կանոնավոր գծեր: Չնայած թերությունները երբեմն կարող են տեսանելի լինել անմիջապես ալյումինի մակերեսին, դրանք հաճախ ավելի ցայտուն են ալկալային լվացումից և անոդացումից հետո: Այս բծերը, որպես կանոն, խորն են և դժվար է հեռացնել մեխանիկական միջոցներով կամ ալկալային լվացմամբ: Թղթի (ստվարաթղթի) կոռոզիան առաջանում է թթվային իոններից, հիմնականում SO42- և Cl-, որոնք առկա են թղթում: Հետևաբար, քլորիդներից և սուլֆատներից զերծ թղթի (ստվարաթղթի) օգտագործումը և ջրի ներթափանցումից խուսափելը թղթի (ստվարաթղթի) կոռոզիան կանխելու արդյունավետ մեթոդներ են:

4. Մաքրող ջրի կոռոզիա (հայտնի է նաև որպես ձյան փաթիլի կոռոզիա)

Ալկալային լվացումից, քիմիական հղկումից կամ ծծմբական թթվով թթու դնելուց հետո, եթե լվացման ջուրը պարունակում է խառնուրդներ, մակերեսին կարող են առաջանալ աստղաձև կամ ճառագայթող բծեր: Կոռոզիայի խորությունը մակերեսային է: Այս տեսակի կոռոզիան առաջանում է, երբ մաքրման ջուրը խիստ աղտոտված է կամ երբ ողողման հոսքի արագությունը ցածր է: Արտաքինից այն նման է ձյան փաթիլի ձև ունեցող բյուրեղների, այստեղից էլ անվանումը՝ «ձյան փաթիլի կոռոզիա»: Պատճառը ալյումինի մեջ ցինկի խառնուրդների և մաքրման ջրում SO42-ի և Cl-ի միջև ռեակցիան է: Եթե բաքի մեկուսացումը վատ է, գալվանական ազդեցությունները կարող են սրել այս թերությունը: Արտասահմանյան աղբյուրների համաձայն, երբ ալյումինե համաձուլվածքում Zn-ի պարունակությունը գերազանցում է 0.015%-ը, մաքրման ջրում Cl-ի պարունակությունը գերազանցում է 15 ppm-ը, այս տեսակի կոռոզիան հավանական է: Թթու դնելու համար ազոտական ​​թթվի օգտագործումը կամ մաքրման ջրին 0.1% HNO3 ավելացնելը կարող է վերացնել այն:

5. Քլորիդային կոռոզիա

Ծծմբական թթվի անոդացման լոգարանում քլորիդի փոքր քանակության առկայությունը նույնպես կարող է հանգեցնել փոսային կոռոզիայի: Բնորոշ տեսքը խորը սև աստղաձև փոսիկներն են, որոնք ավելի կենտրոնացած են աշխատանքային մասի եզրերին և անկյուններում կամ այլ տարածքներում, որտեղ հոսանքի խտությունը ավելի բարձր է: Փոսային տեղերը չունեն անոդացված թաղանթ, և մնացած «նորմալ» տարածքներում թաղանթի հաստությունը ցածր է սպասվող արժեքից: Ծորակի ջրում աղի բարձր պարունակությունը լոգարանում Cl- աղտոտման հիմնական աղբյուրն է:

6. Գալվանական կոռոզիա

Լարվածությամբ լցված բաքում (անոդացում կամ էլեկտրոլիտիկ գունավորում) աշխատանքային մասի և բաքի (պողպատե բաքի) միջև գալվանական ազդեցությունները կամ ոչ լարված բաքում թափառող հոսանքների ազդեցությունը (լվացում կամ կնքում) կարող են առաջացնել կամ սրել փոսային կոռոզիան։

Խմբագրել է Մեյ Ջիանգը՝ MAT Aluminum-ից