Ալյումինե անոդիզացման արտադրության գործընթացների բնութագրերը

Գործընթացի հոսքը

1. արծաթե վրա հիմնված նյութերի եւ արծաթե վրա հիմնված էլեկտրահարման նյութերի. Loading - րի լվացում - Low ածր ջերմաստիճանի փայլեցում - ջրային լվացում - ջրային լվացում - ջրային լվացում - Water րի լվացում - Water րի լվացում - վերմակ - Օդի չորացում - զննում `էլեկտրոֆորեզի գործընթացների մուտքագրում. Փաթեթավորում:

2. ret րտահարված նյութերի եւ ցրտահարված էլեկտրահարման նյութերի. Loading - Defining - ջրային լվացում - ջրային լվացում - ջրային լվացում - ջրային լվացում - at րի լվացում - Water րի լվացում - ջրային լվացում - ջրի լվացում - կնքման անցքեր - ջրային լվացում - ջրի լվացում - - Օդի չորացում - զննում - Էլեկտրոֆորեզի գործընթաց մուտքագրում - փաթեթավորում:

3. Գունազարդման նյութերի եւ գունազարդման էլեկտրատեխնիկական նյութերի. Loading - րի լվացում - Low րային ջերմաստիճանի փայլեցում - ջրային լվացում - ջրային լվացում - Water րի լվացում - Water րի լվացում - - Water րի լվացում - ջրային լվացում - ստուգում - Էլեկտրոֆորեզի գործընթաց մուտքագրում - վերմակ - օդային չորացում - փաթեթավորում

Mat ալյումինի անոդիզացման արտադրանք

Նյութի բեռնում

1. Նախատեսակների բեռնումը, բարձրացնող ձողերի կոնտակտային մակերեսները պետք է մաքուր լինեն մաքուր, եւ բեռնումը պետք է կատարվի ըստ ստանդարտի: Հաշվարկման բանաձեւը հետեւյալն է. Բեռնված պրոֆիլների քանակը = ստանդարտ ընթացիկ խտության x մեկ պրոֆիլի տարածք:

2. Համապատասխանում է դարակաշարերի քանակը դիտելու համար. Սիլիկոնային մեքենայի կարողությունների օգտագործումը չպետք է գերազանցի 95% -ը. Ներկայիս խտությունը պետք է սահմանվի 1.0-1.2 A / DM; Պրոֆիլի ձեւը պետք է թողնի անհրաժեշտ բացերը երկու պրոֆիլների միջեւ:

3.Առաջարկման ժամանակի.

4. Երբ բեռնեք վերին դարակաշարերը, պրոֆիլների քանակը պետք է հետեւի «պրոֆիլի տարածքին եւ վերին դարակաշարերի քանակին» սեղանի:

5. Հեղուկի եւ գազի ջրահեռացմանը հեշտացնելու համար վերին դարակաշարերը պետք է թեքվեն փաթեթավորման ընթացքում, որի շուրջ 5 աստիճանի հակում ունեցող անկյուն:

6. Հաղորդական գավազանը կարող է տարածվել պրոֆիլից այն կողմ 10-20 մմ-ով `երկու ծայրերում, բայց այն չպետք է գերազանցի 50 մմ:

Low ածր ջերմաստիճանի փայլեցման գործընթաց

1. Տանկի ցածր ջերմաստիճանի փայլեցնող միջոցի կոնցենտրացիան պետք է վերահսկվի 25-30 գ / լ ընդհանուր թվի ընդհանուր կոնցենտրացիայի վրա, նվազագույնը 15 գ / լ:

2. Լողացող բաքի ջերմաստիճանը պետք է պահպանվի 20-30 ° C ջերմաստիճանում, նվազագույնը 20 ° C: Փայլեցման ժամանակը պետք է լինի 90-200 վայրկյան:

3. Մնացորդային հեղուկը բարձրացնելը եւ չորացումը, պրոֆիլները պետք է արագ տեղափոխվեն ջրային բաք `լվանալու համար: Երկու ջրավազանից հետո դրանք պետք է անհապաղ տեղափոխվեն անոդիզացման բաք: The րի բաքում բնակության ժամանակը չպետք է գերազանցի 3 րոպեները:

4. Նախկինում փայլեցնող, ցածր ջերմաստիճանի փայլեցնող նյութերը չպետք է անցնեն որեւէ այլ բուժում, եւ տանկի այլ հեղուկներ չպետք է ներմուծվեն փայլեցնող բաքի մեջ:

Degrease գործընթաց

1. Degreousing գործընթացը իրականացվում է թթվային լուծույթով սենյակային ջերմաստիճանում, 2-4 րոպե տեւողությամբ եւ H2SO4 կոնցենտրացիան 140-160 գ / լ:

2. Մնացորդային հեղուկի բարձրացում եւ չորացում, պրոֆիլները պետք է տեղադրվեն ջրի բաքում `1-2 րոպե լվանալու համար:

Frosting (թթվային փորագրող) գործընթաց

1. Դրսուցելուց հետո պրոֆիլները պետք է լվանալ ջրի բաքում, նախքան թթվային ձգման բաք մուտք գործելը:

2.Առաջին պարամետրեր. NH4HF4- ի կոնցենտրացիան 30-35 գ / լ, 35-40 ° C ջերմաստիճան, 2.8-3.2 PH արժեքը եւ 3-5 րոպե թթվային ձգման ժամանակը:

3. Ալկալիի ձգման բաք մուտք գործելուց առաջ պրոֆիլները պետք է անցնեն երկու ջրի լվացում:

Ալկալիի ձգման գործընթաց

1.ProCess պարամետրեր. Ազատ Naoh կոնցենտրացիան 30-45 գ / լ 35-45 ° C, եւ ալկալային ձգման ժամանակը 30-60 վայրկյան ավազի նյութերի համար:

2. Լուծումը բարձրացնելը եւ ջրահեռացումը, պրոֆիլները պետք է արագ տեղափոխվեն ջրի բաք, մանրակրկիտ լվանալու համար:

3. Մակերեւութային որակը պետք է ստուգվի մաքրումից հետո `նախքան պայծառացնող գործընթացը մուտք գործելը կոռոզիոն նշաններ, կեղտաջրեր կամ մակերեւույթի կպչունություն չկան:

Գունավոր գործընթաց

1.Process պարամետրեր. H2SO4- ի կոնցենտրացիան 160-220 գ / լ, HNO3 համապատասխան քանակությամբ կամ 50-100 գ / լ, սենյակային ջերմաստիճան եւ 2-4 րոպե պայծառացում:

2. Մնացորդային հեղուկի բարձրացում եւ չորացում, պրոֆիլները պետք է արագ տեղափոխվեն ջրի բաք 1-2 րոպե, որին հաջորդեց երկրորդ ջրի բաքը եւս 1-2 րոպե:

3. Մաքրման երկու փուլերը, դարակաշարերի ալյումինե մետաղալարերը պետք է խստորեն սեղմվեն, անոդիզացման գործընթացում լավ շփում ապահովելու համար: Սովորական նյութերը խցանված են դարակաշարի ալյումինե մետաղալարերի մի ծայրում, իսկ երկու ծայրերում գունանյութեր եւ էլեկտրատեխնիկական նյութեր սեղմվում են:

Anodizing գործընթաց

1.POCOSS պարամետրեր. H2SO4 կոնցենտրացիան 160-175 գ / լ, Al3 + կոնցենտրացիայի ≤20 գ / լ Էլեկտրիֆիկացման ժամանակը հաշվարկվում է `օգտագործելով բանաձեւը: Անոդացված ֆիլմի պահանջներ. Արծաթե նյութ 3-4μm, սպիտակ ավազ 4-5 Հղություն, էլեկտրոֆորեզ 7-9 մմ;

2. Անոդի դարակաշարերը պետք է կայուն տեղադրվեն հաղորդիչ տեղերում, եւ պետք է հաստատվի, որ անոդիզացման գործընթացը սկսելուց առաջ պրոֆիլների եւ կաթոդու ափսեի միջեւ կապ չկա:

3. Ապոդիզացում, անոդի ձողերը պետք է բարձրացվեն հեղուկից, թեքված եւ չորացրած մնացորդային հեղուկից: Այնուհետեւ դրանք պետք է տեղափոխվեն ջրային բաք, 2 րոպե լվանալու համար:

4.Non- գունազարդման պրոֆիլները կարող են մուտք գործել երկրորդական ջրային բաք `բուժման կնքման համար:

Գունազարդման գործընթաց

1. Ապրանքները պետք է կազմակերպվեն միայն մեկ շարքով երկկողմանի կազմաձեւերով, հեռավորության վրա, որը հավասար է կամ ավելի մեծ, քան հարակից ապրանքների համապատասխան դեմքի լայնությունը: Ընդհանրապես, մատներով չափվելիս հեռավորությունը պետք է լինի ավելի մեծ կամ հավասար է երկու մատների լայնությանը: Փաթեթները պետք է լինեն ամուր եւ անվտանգ, եւ միայն նոր տողերը պետք է օգտագործվեն փաթեթավորման համար:

2. Գունազարդման ընթացքում տանկի անոդիզացման ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 18-22 ° C ջերմաստիճանում `միասնական եւ նուրբ անոդիզացված ֆիլմի հաստությունը ապահովելու համար:

3. Յուրաքանչյուր շարքում անոդիզացված գունազարդման վայրերը պետք է մոտավորապես հավասար լինեն:

4. Գունավորում, պրոֆիլները պետք է թեքվեն, համեմատած գունավոր տախտակի հետ, եւ եթե պայմանները բավարարվեն, դրանք կարող են լվանալ ջրի բաքում: Հակառակ դեպքում պետք է ձեռնարկվեն հատուկ միջոցներ:

5. Անճանկալի է խուսափել նույն դարակաշարերի տարբեր տեսակի արտադրանքներից կամ տարբեր խմբաքանակներից:

Mat ալյումինի անոդիզացման արտադրանք

Կնքման գործընթաց,

1. Լրացրեք անոդիզացված պրոֆիլները կնքման բաքով `փակելու ծակոտկեն անոդիզացված ֆիլմը եւ բարձրացնել անոդիզացված ֆիլմի կոռոզիոն դիմադրությունը:

2. Արտատառաջ. L, եւ Fluoride Ion կոնցենտրացիան 0,35-0,8 գ / լ:

3. Կնքումը, բարձրացրեք դարակաշարերը, թեքեք եւ չորացրեք կնքման հեղուկը, դրանք տեղափոխեք ջրի բաքի համար երկրորդ լվացքի համար (1 րոպե ամեն անգամ), նախքան փաթեթավորումը Մի շարք

Խմբագրվել է մայիս Jiang- ից Mat Alumin- ից