Ալյումինե խառնուրդի անիվների արտադրության գործընթացը

Ալյումինե խառնուրդի ավտոմեքենաների անիվների արտադրության գործընթացը հիմնականում բաժանված է հետևյալ կատեգորիաների.

1. Ձուլման գործընթացը.

• Ինքնահոս ձուլում. հեղուկ ալյումինի համաձուլվածքը լցրեք կաղապարի մեջ, լցրեք կաղապարը ձգողականության տակ և սառեցրեք այն ձևով: Այս գործընթացն ունի սարքավորումների ցածր ներդրում և համեմատաբար պարզ շահագործում, որը հարմար է փոքր արտադրության համար: Այնուամենայնիվ, ձուլման արդյունավետությունը ցածր է, արտադրանքի որակի հետևողականությունը վատ է, և ձուլման թերությունները, ինչպիսիք են ծակոտիները և նեղացումը, հակված են առաջանալու:

• Ցածր ճնշման ձուլում. կնքված խառնարանում ալյումինե համաձուլվածքի հեղուկը իներտ գազի միջոցով սեղմվում է կաղապարի մեջ ցածր ճնշման տակ՝ ճնշման տակ ամրացնելու համար: Այս գործընթացով արտադրված ձուլվածքներն ունեն խիտ կառուցվածք, լավ ներքին որակ, արտադրության բարձր արդյունավետություն և հարմար են զանգվածային արտադրության համար, բայց սարքավորումների ներդրումները մեծ են, կաղապարի պահանջները բարձր են, և կաղապարի արժեքը նույնպես բարձր է:

• Պտտվող ձուլում. դա բարելավված գործընթաց է, որը հիմնված է ցածր ճնշման ձուլման վրա: Նախ, անիվի դատարկը ձևավորվում է ցածր ճնշման ձուլման միջոցով, այնուհետև բլանկը ամրացվում է մանող մեքենայի վրա: Շրջանակային մասի կառուցվածքը աստիճանաբար դեֆորմացվում և երկարացվում է պտտվող կաղապարով և ճնշումով: Այս գործընթացը ոչ միայն պահպանում է ցածր ճնշման ձուլման առավելությունները, այլև բարելավում է անիվի ամրությունն ու ճշգրտությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով անիվի քաշը:

2. Դարբնագործության գործընթացը

Ալյումինի համաձուլվածքը որոշակի ջերմաստիճանի տաքացումից հետո դարբնոցային մամլիչով այն կաղապարի մեջ են դնում: Դարբնոցային գործընթացները կարելի է բաժանել հետևյալ երկու տեսակի.

• Սովորական դարբնոց. ալյումինե ձուլակտորի մի ամբողջ կտոր ուղղակիորեն կեղծվում է անիվի տեսքով բարձր ճնշման տակ: Այս գործընթացի արդյունքում արտադրված անիվն ունի նյութի բարձր օգտագործում, քիչ թափոններ, դարբնոցների գերազանց մեխանիկական հատկություններ և լավ ամրություն և ամրություն: Այնուամենայնիվ, սարքավորումների ներդրումը մեծ է, գործընթացը բարդ է, և օպերատորի տեխնիկական մակարդակը պահանջվում է բարձր:

• Կիսապինդ դարբնոց. Սկզբում ալյումինի համաձուլվածքը տաքացվում է մինչև կիսապինդ վիճակ, որի ժամանակ ալյումինի համաձուլվածքն ունի որոշակի հեղուկություն և դարբնագործություն, այնուհետև դարբնացվում է: Այս գործընթացը կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը դարբնոցային գործընթացում, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, ինչպես նաև բարելավել անիվի որակը:

3. Եռակցման գործընթաց

Թերթը գլորվում է գլանով և եռակցվում, և այն պարզապես մշակվում կամ սեղմվում է կաղապարով անիվի շրջանակի մեջ, այնուհետև նախապես ձուլված անիվի սկավառակը եռակցվում է անիվ արտադրելու համար: Եռակցման մեթոդը կարող է լինել լազերային եռակցումը, էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցումը և այլն: Այս գործընթացը պահանջում է հատուկ արտադրական գիծ՝ բարձր արտադրական արդյունավետությամբ և հարմար է զանգվածային արտադրության համար, սակայն արտաքին տեսքը վատ է, և եռակցման կետերում հակված են առաջանալ եռակցման որակի խնդիրներ: